Dit blyk dat toiletproduksie so moeilik is

Ons sê dit dikwelstoiletbakis goed en hierdie toilet is sleg. So hoekom word toilette verdeel in goeie en slegte, en wat is die verskille in hul produksieprosesse?badkamertoebehore
Die verskil in grondstowwe is baie belangrik om die kwaliteit van 'n produk te bepaal.

Indien die grondstowwe wat gebruik word nie goed is nie, maak nie saak hoe goed die latere proses is nie, kan die kwaliteit van die produk nie gewaarborg word nie. Die materiale wat in goeie toilette gebruik word, word gewoonlik gemaak van 'n mengsel van hoëgehalte kwartssteen en kaolien. Dit maak nie net die produk sterker nie, maar het ook die voordele van brandbestandheid, waterbestandheid, korrosiebestandheid, ens., en die produk het 'n langer dienslewe.
Meng en roer
Hierdie grondstowwe word direk na die hopper gestuur vir vermenging en eenvormige vermenging, en betree dan die slypmasjien deur die vervoerband.
Nadat jy dit versigtig gemaal het, voeg water by en roer om 'n pap te vorm
Slyk gemeng met silikasand
Hoëdruk-voeging wissel van fabriek tot fabriek

'n Goeie hoëdruk-voegmasjien vir toilette in 'n fabriek gebruik 'n hoëdruk-voegmasjien wat die werkdruk binne 3-6 sekondes tot meer as 4500 psi (300 kg/cm2) kan verhoog. Die vloeibare waterstopmiddel kan effektief in fyn krake van 0,1 mm tydens konstruksie gegooi word. Die doeltreffendheid is meer as drie keer vinniger as tradisionele tegnologie, en die waterdigte en lekvryste effek is meer duursaam en effektief.

Glaswerk verskil van fabriek tot fabriek
Glasering is 'n baie belangrike stap in die toiletvervaardigingsproses. Die glaseringslaag self het die funksies om watersypeling te voorkom, maklike skoonmaak, sterilisasie en anti-besoedeling te voorkom. Terselfdertyd het die glaseringslaag ook sekere radioaktiewe eienskappe. Langtermyn gebruik is baie skadelik vir die menslike liggaam. 'n Goeie toiletfabriek het twee oorspronklike stralingsbeskermingstegnologieë: eerstens gebruik dit hoogs kristallyne nano-selfreinigende glasering om selfreiniging te verbeter terwyl straling effektief verminder word; tweedens gebruik dit 'n spesiale spuitpistool met klein deursnee tydens die glaseringsproses om die glaseringslaag ligter en meer eenvormig te maak. Ondeurdringbaar terwyl straling van die bron verminder word.

Die glans is anders. Die glans van 'n goeie produk is nie net waterdig nie, maar ook maklik om te versorg. Dit het 'n hoër veiligheidsfaktor en veroorsaak nie straling nie. Dit is meer omgewingsvriendelik as 'n huishoudelike item.
Hoëtemperatuur-oonde verskil van fabriek tot fabriek

Tans, in die geheelsanitêre wareIn die industrie word hoëtemperatuur-oonde rofweg in twee tipes verdeel: die eerste een is: die tradisionele hoëtemperatuur-oond wat op handbeheer staatmaak, maak meer as 80% van die industrie uit. Die temperatuur in die oond is slegs ongeveer 1000°C, en die temperatuurverskil in die oond is groot, wat dit moeilik maak om produkte te produseer. Die kwaliteit is onstabiel. Die tweede tipe is: ingevoerde rekenaarbeheerde hoëtemperatuur-oond, die temperatuur in die oond is so hoog as 1260℃, die temperatuurverskil op enige punt in die oond is minder as 5℃, die koste is hoog, en die kwaliteit van die vervaardigde produkte is stabiel.

Verskille in bakkwaliteit Benewens die vakmanskap en grondstowwe, is dit die bakproses wat die kwaliteit van die toilet bepaal. Die produkte op die mark word nou in twee tipes verdeel: handmatige bak en CNC-bak. As gevolg van die groot temperatuurverskil in handmatige bak, is die kwaliteit van produkte in verskillende bondels anders. Die rekenaarbeheerde baktemperatuur is relatief konstant, dus is die hardheid van die gebakte produkte van hoë gehalte en daar sal geen probleem van onvolledige bak wees nie.
Fabrieksinspeksie

Elke toilet ondergaan masjieninspeksie en handmatige inspeksie. Kontroleer die grootte, spesifikasies en spoelsterkte streng.

Die eerste toets: lekkasie aan die vakuumkant; hoëdrukgasopsporing om te sien of daar borrels of porieë in die hele eenheid is.
Die tweede toets: toets die water, kontroleer die spoelarea, spoelsterkte, of die glans glad is, en of die waterdele die toets slaag. Wend gekleurde oliebasisverf vir twee uur aan op die binnewand van die toilet, spoel dan met water om die selfreinigende eienskappe van die selfreinigende glans en die sterkte van die spoel te toets.

Inspeksiegaping Of ons nou hoofmateriaal of meubels koop, dit moet deur die vervaardiger geïnspekteer word voordat dit die fabriek verlaat.
Goeie vervaardigers het dikwels sterk selfinspeksies en kan die gehalte van elke produk streng beheer, sodat dit veiliger is vir latere gebruik.
Proses: modderparing, roer - vormvoeging - voorlopige herstel van die plaat - droogmaak in die oond - herstel van die plaat - watervoorsiening - inspeksie van die plaat - glasuurspuit - skraap en pedikuur - klim in die oond - oondbak - porselein aflaai - voorkomsinspeksie - herstel - funksionele toets - verpakking - pakhuis binnegaan,
Na herhaalde toetsing van 72 prosesse is so 'n toilet voltooi.